cnc加工与车床加工的区别

CNC加工和车床加工有以下几方面区别：

加工原理

CNC加工：即计算机数字控制加工，是一种利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的方法。通过编写数控程序，控制机床的坐标轴运动、主轴转速、进给速度等参数，实现对工件的精确加工，可加工出各种复杂形状的零件。

车床加工：主要是通过车床的主轴带动工件旋转，然后刀具沿着工件的轴向或径向进行进给运动，对工件进行切削加工，主要用于加工回转体零件，如圆柱、圆锥、螺纹等。

加工能力

CNC加工：具有高度的灵活性和精确性，能够加工复杂的三维曲面、多面体等各种形状的零件，适合加工精度要求高、形状复杂的零件，如航空发动机叶片、模具型腔等。

车床加工：适合加工具有回转表面的零件，对于简单的圆柱类、盘类零件加工效率高，但对于复杂的非回转体形状的加工能力有限。

自动化程度

CNC加工：自动化程度很高，一旦程序编写完成并调试好，机床可以按照程序自动连续地进行加工，无需人工频繁干预，减少了人为因素对加工质量的影响，提高了生产效率和加工精度的稳定性，可实现长时间的无人值守加工。

车床加工：自动化程度相对较低，普通车床需要人工手动操作手柄来控制刀具的进给和工件的旋转，加工过程中需要人工频繁测量和调整，劳动强度较大，生产效率较低。不过，现在也有一些数控车床，在一定程度上提高了自动化程度。

编程要求

CNC加工：需要专业的编程知识和技能，编程人员要熟悉数控系统的指令代码、编程规则和工艺知识，能够根据零件的图纸和工艺要求编写复杂的数控程序。

车床加工：普通车床不需要编程，完全靠人工操作经验来控制加工过程。数控车床则需要进行一定的编程，但相比CNC加工中心等设备，编程相对简单，主要涉及到工件的基本尺寸、加工参数等。

CNC加工：设备结构复杂，控制系统先进，价格相对较高，同时，其维护保养要求也较高，需要专业的技术人员进行维护，维护成本也较高。

车床加工：普通车床结构相对简单，价格较为便宜，维护成本也较低。数控车床的价格和维护成本则介于普通车床和CNC加工中心之间。